清洁度颗粒检测的目的保证其产品柴油共轨部件清洗干净,防止产生颗粒物堵塞部件的问题。清洁度表示清洗后在零件或产品一定表面上残留的污物的量。一般来说,污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标。
清洁度颗粒检测方法对过程控制、*和失效分析很重要,测试方法是概括用于获得有关测试主体如各种机械、电子零件清洁度数据的详细程序。有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,用所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定,如液压系统的清洁度用检测液压油的清洁度来确定。间接检测主要涉及到油样的采集、油样的净化及称重。CTI清洁度实验室在大量开展直接清洗法的基础上,也在着手研发间接清洗法。
离子污染度也是用间接的方法来测定的,先用试验液冲洗线路板板面,把离子污染溶解在冲洗液中,再检测萃取液的电阻率或电导率,主要的检测方法有NaCl当量法和离子色谱法。
随着零件清洗在技术和应用领域的进步,零部件的清洁度要求变得尤其严苛。对清洁度的要求,有时已经超越了实用性和功能性,带来的是更高的成本,更多的时间,和资源的浪费。所以,如何制定一个更合理,更有效,更符合质量要求而不过激的清洁度规范和标准,变得越来越重要。
零部件清洁度规范和标准建立,涉及到零件的尺寸,污染物性质,必要的清洁,清洁过程,和汽车零部件清洁度检测验证。
零件的尺寸是设计一个清洗过程的基本。清洗设备制造商和客户共同合作,来准确了解零部件的尺寸、公差及材料组成。特别是材料不可被忽视,由于在清洗过程中,化学品会产生腐蚀,物理清洗会引起热膨胀从而改变零部件的尺寸。需要被清洗的污染物的性质和数量,这是清洁度工作的重要变量。清洗前,应进行汽车零部件清洁度检测,例如用天平做称重法来检测污染物的重量,尺寸,数量,形状,性质等,采用全自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测。正确计算污染物性质,数量,尺寸,对于清洗设备的设计或选购清洗设备尤为重要,用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件,清洗机容易过载,这里要说明的是,尺寸小但污染物多的零部件,反而可能需要更大的清洗槽。进行清洁度颗粒检测以确定污染物的性质和数量,不但是对结果的抽查,更涉及到零部件清洗流程的合理正确。