颗粒度自动清洗机的清洗方式

　　颗粒度自动清洗机由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可疾速将结垢物打碎凋零，比传统的化学办法、喷砂抛丸办法、简略机械及手艺办法清洗速度快几倍到十几倍。清洗管道及热交流器内孔时，能将管内的结垢物和阻塞物全部除去洁净，可见到金属本体。具有较大的能量且以超音速运动的高压水射流，可以损坏坚硬结垢物和阻塞物，但对金属没有任何损坏作用。一同又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会危害被清洗基体。
 

　　清洗机的清洗方式有哪些？
 

　　1、擦洗。将零件放在装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱或刷子擦拭。该方法操作简单，设备简单，但效率较低，适用于单个小批量的小零件。
 

　　2、煮和洗。将配置好的溶液和清洗后的零件放入用钢板焊制尺寸适当清洗槽中。用罐下炉子加热至80-90℃，煮3-5分钟。
 

　　3、喷洗。将一定压力和温度的清洗液喷到零件表面，去除油污。该方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适合清洗形状不太复杂、表面油垢严重的零件。
 

　　4、振动清洗。将要清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并将其浸入清洗液中。清洗机产生振动模拟清洗液的手动清洗作用和化学作用，去除油污。
 

　　5、超声波清洗。采用清洗液的化学作用和超声振动的方法去除油污。
 

　　颗粒度自动清洗机可以清洗五金、机械、仪器仪表、航空航天及电子产品的各种污渍，以解决人工清洗不干净的问题，因此用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件等产品如：发动机零件，半导体和五金附件使用溶剂清洗都能达到理想的效果。