全自动洛氏硬度计的检测方法

　　全自动洛氏硬度计是测试材料软硬程度的一种仪器，它通过测量压头对试样单位面积上所施的力，然后根据压痕深度求出材料的硬度值。硬度是评定金属材料力学性能常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度计检测是评价金属力学性能迅速、经济、简单的一种试验方法，其目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。
 

　　全自动洛氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。洛氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于低于维氏。此外洛氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
 

　　硬度检测主要方法有两种：
 

　　一种试验方法是动态试验法，这类方法中，硬度计试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度计试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。
 

　　另一种是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、努氏硬度计、维氏硬度计、巴氏硬度计等。它们是金属硬度检测的主要试验方法，而全自动洛氏硬度计的硬度试验又是应用居多的，它被广泛用于产品的检验。